飼料制粒機環模的功能與保養

針對環模使用中的問題，改善環模的使用條件對提高飼料質量和產量，降低能耗具有重大影響（造粒能耗占總能耗的30％至35％），降低了生產成本（環模損失的成本占整個車間的配件成本的25％至30％以上）。

一．制粒的意義

1.提高飼料質量：在制粒過程中，由于水，溫度和壓力的綜合作用，提高了飼料的淀粉糊化和各種原料的熟化，提高了動物對飼料的消化吸收能力。此外，飼料中的一些有害細菌、病毒和蟲卵會被高溫高壓蒸汽殺死，從而減少了疾病傳染的機會，并提高了飼料的質量。
2.避免挑食：因為大多數動物都挑食。制粒后，可以將原料中的所有養分均勻而全面地擠壓成塊或圓柱狀的顆粒，避免了挑食，減少營養失衡和有害細菌病毒蟲等物質對動物的傷害以及飼料殘留的損失。結果表明，通過制粒，飼料的堆積密度提高了約40％，存儲量空間減少，流動性好，管理方便，沒有附著現象，便于運輸和分配，減少了對環境污染。避免飼料分級和粉塵引起的問題。

二．飼料制粒機環模的工作原理
飼料制粒機環模通過減速器由電動機驅動旋轉。安裝在環模中的壓輥由于與旋轉環模的摩擦（通過壓緊材料）而自動旋轉。調質后的物料進入壓制室，均勻撒布在壓輥和環模之間，在壓輥夾緊和擠壓下，通過環模制粒孔形成柱狀顆粒，并且向往擠出。固定在環模外部的切刀將顆粒切成一定的長度。

三．環模磨損和失效分析

環模在正常使用中的磨損故障可分為三類：

環模工作一段時間后，模孔的內壁磨損，孔的直徑增大，并且生成的顆粒的直徑超過指定的值，這將導致破裂；

環模的模孔內壁磨損后，內徑增大，孔壁厚減小變薄環模結構強度降低，從而導致裂紋；這些磨損和故障的原因是原料磨損和疲勞故障。

另一類是環模配合不正常，環模運行中的不穩定和撞擊導致環模失效。

1.磨料磨損
磨料磨損的原因很多，包括正常磨損和異常磨損。正常磨損的主要原因是原料配方，飼料原料質量等。在正常磨損條件下，環模的軸向磨損是均勻的，這會導致模孔擴大并且壁厚變薄。異常磨損的主要原因是壓輥調整得太緊，并且壓輥與環模之間的間隙太小，導致相互磨損。布料刀角度不正確會導致原料分布不均，并導致環模磨損不均。金屬掉入模具中并造成磨損。在這種情況下，環模通常具有不規則的磨損。
2.原料粒度
原料的粉碎細度應適中且均勻，因為原料的粉碎細度決定了原料的表面積。如果原料粉碎太粗，則會增加模具磨損，降低生產效率并增加能耗。通常，要求所有原料在粉碎后都可以通過模孔2/3大小的篩子。對于粗纖維含量高的材料，應添加一定量的油脂。這樣，可以在造粒過程中減少飼料原料與環模之間的摩擦力，這有利于飼料通過環模的制粒孔并且所形成的顆粒的外觀是光滑的。
3.原料中雜質較多
材料中過多的沙子和鐵雜質會加速模具的磨損。因此，原料的清潔度非常重要。要注重去除原料中的鐵雜質，否則會嚴重損壞模具，軋輥甚至設備。
4.蒸汽添加
一般而言，添加蒸汽的壓力應在0.2-0.4 MPa之間，并且壓力將隨所壓材料的類型而變化。蛋白質含量高的材料蒸汽壓力略低，而纖維含量高的飼料的蒸汽壓力略高。通過添加蒸汽調質，飼料的水分含量應達到15%至17％，調質后的溫度為78°C以上。

四．環模的失效

制粒機的環模是工作條件較差的多孔環。在使用過程中，它長時間承受壓輥的擠壓力和飼料的摩擦，從而導致彎曲應力和接觸壓力應力。但是，這些應力不是影響環模壽命的主要因素，主要失效模式在于配合失效。

例如，抱箍型環模，因為抱箍磨損導致與環模與抱箍配合面松動出現失效，如圖1；
                           
螺釘型環模，因為輪緣磨損，導致環模與輪緣配合松動出現失效，如圖2：
                              

環模鉆孔應使用多孔槍鉆，以確保每個孔的質量。在熱處理過程中，應使用真空淬火設備以避免環模表面的氧化和脫碳，以獲得更高的硬度以提高環模的使用壽命。
環模的開孔率，直接影響造粒機的產量和環模具強度。開孔率越高，造粒機的產量越高，環模的強度越低；相反，開孔率越低，環模的強度越高，制粒機的產量越低。

五．保養與檢查工作的計劃
1.潤滑要求：必須至少每連續4小時對壓輥進行潤滑脂添加。
2.每2000小時或每6個月更換一次齒輪箱油。
3.每周檢查一次制粒機傳動裝置的油位，并且及時進行補充到安全油位。
4.環模存放：環模的制粒孔必須保持擠出孔的光滑。工廠出廠的所有環模在擠壓孔中都充滿了油基防腐混合物，不會生銹或腐蝕。存放6個月后，必須清潔并更換包裝。確保將模具存放在干燥清潔的地方。過多的飼料廢物會覆蓋存儲模具，從而吸收并保留水分，導致模具腐蝕生銹。
5.如果需要卸下模具進行存儲，則應添加油脂較多的原料或原料中加入油脂沖洗多余的飼料，減少留在模具中的復合原料對模具孔造成腐蝕并造成損壞。
 
六．結語
環模在生產過程中失效的主要原因有三個，一個是飼料磨損，一個是疲勞損傷，最后一個是配合失效導致的破損。從根本上避免環模故障是不現實的。只有改善環模的制造，生產和使用條件，才能延長環模的使用壽命，才能節省成本，保證飼料的生產效率。