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      斜齒壓輥
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      壓輥又稱壓輥殼,是制粒機的主要部件之一,用于加工飼料顆粒、生物燃料顆粒、有機肥料等顆粒物料。
      我公司壓輥采用高質(zhì)量材料,經(jīng)特殊熱處理工藝制成。其表面更耐磨,硬度均勻,配合漢派環(huán)模,使用壽命更長,生產(chǎn)更安全,更順暢。現(xiàn)有通槽型,不可通槽型,兩端帶孔型等類型。可根據(jù)用戶需求定制不同尺寸和形狀的壓輥。
      采用 GCr15 或 42CrMoTi 做基材,精鍛坯件,經(jīng)過正火、車加工、滾齒、碳氮共 滲處理,保溫回火、精磨內(nèi)圓、防銹處理一系列工藝,淬火區(qū)硬度 HRC58-HRC63, 工藝精細,成品嚴格進行質(zhì)檢。
      不同類型的壓輥在結(jié)構(gòu)和性能上有所差異,適用于不同的制粒需求。
      通齒型壓輥,其表面的齒呈貫通狀,在壓制物料時,能夠較好地對物料進行擠壓和成型,適用于一些對顆粒形狀和密度要求相對適中的制粒場景。
      產(chǎn)品詳情

      我公司輥殼采用高質(zhì)量材料,經(jīng)特殊熱處理工藝制成。其表面更耐磨,硬度均勻,配合樂模環(huán)模,使用壽命更長,生產(chǎn)更安全,更順暢。現(xiàn)有通槽型,不可通槽型,兩端帶孔型等類型。可根據(jù)用戶需求定制不同尺寸和形狀的滾輪。

      滾輪殼規(guī)格參數(shù):

      材質(zhì):Gcr15或40Cr 20CrMnTi

      工件外徑:?300mm-1200mm

      表面硬度:HRC 58-62

      齒距及形狀:按客戶要求

      環(huán)模和輥殼的正確使用方法

      1、正確選擇合適的環(huán)模孔徑和壓縮比。

      2、正確調(diào)整環(huán)模與壓輥的工作間隙,以0.1~0.3mm為宜。

      3、新環(huán)模應(yīng)與新輥殼配套使用。輥殼與環(huán)模配合前松后緊。當壓輥兩側(cè)出現(xiàn)尖角時,應(yīng)及時用手磨機將壓輥凸緣部分磨平,以利于壓輥與環(huán)模配合良好。

      4、原料進入造粒機前必須經(jīng)過初步清洗和磁選處理,減少鐵壓入模孔。并定期檢查模孔,看是否有堵塞現(xiàn)象。及時沖洗或鉆出堵塞的模孔。

      5、環(huán)模導錐孔塑變形成的縮孔應(yīng)進行修復,修復時應(yīng)注意環(huán)模工作低點內(nèi)表面應(yīng)高于槽底2mm,修復后仍有壓輥偏心軸調(diào)整余量,否則環(huán)模應(yīng)報廢。

      斜齒壓輥
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      我公司壓輥采用高質(zhì)量材料,經(jīng)特殊熱處理工藝制成。其表面更耐磨,硬度均勻,配合漢派環(huán)模,使用壽命更長,生產(chǎn)更安全,更順暢。現(xiàn)有通槽型,不可通槽型,兩端帶孔型等類型。可根據(jù)用戶需求定制不同尺寸和形狀的壓輥。
      采用 GCr15 或 42CrMoTi 做基材,精鍛坯件,經(jīng)過正火、車加工、滾齒、碳氮共 滲處理,保溫回火、精磨內(nèi)圓、防銹處理一系列工藝,淬火區(qū)硬度 HRC58-HRC63, 工藝精細,成品嚴格進行質(zhì)檢。
      不同類型的壓輥在結(jié)構(gòu)和性能上有所差異,適用于不同的制粒需求。
      通齒型壓輥,其表面的齒呈貫通狀,在壓制物料時,能夠較好地對物料進行擠壓和成型,適用于一些對顆粒形狀和密度要求相對適中的制粒場景。
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      我公司輥殼采用高質(zhì)量材料,經(jīng)特殊熱處理工藝制成。其表面更耐磨,硬度均勻,配合樂模環(huán)模,使用壽命更長,生產(chǎn)更安全,更順暢。現(xiàn)有通槽型,不可通槽型,兩端帶孔型等類型。可根據(jù)用戶需求定制不同尺寸和形狀的滾輪。

      滾輪殼規(guī)格參數(shù):

      材質(zhì):Gcr15或40Cr 20CrMnTi

      工件外徑:?300mm-1200mm

      表面硬度:HRC 58-62

      齒距及形狀:按客戶要求

      環(huán)模和輥殼的正確使用方法

      1、正確選擇合適的環(huán)模孔徑和壓縮比。

      2、正確調(diào)整環(huán)模與壓輥的工作間隙,以0.1~0.3mm為宜。

      3、新環(huán)模應(yīng)與新輥殼配套使用。輥殼與環(huán)模配合前松后緊。當壓輥兩側(cè)出現(xiàn)尖角時,應(yīng)及時用手磨機將壓輥凸緣部分磨平,以利于壓輥與環(huán)模配合良好。

      4、原料進入造粒機前必須經(jīng)過初步清洗和磁選處理,減少鐵壓入模孔。并定期檢查模孔,看是否有堵塞現(xiàn)象。及時沖洗或鉆出堵塞的模孔。

      5、環(huán)模導錐孔塑變形成的縮孔應(yīng)進行修復,修復時應(yīng)注意環(huán)模工作低點內(nèi)表面應(yīng)高于槽底2mm,修復后仍有壓輥偏心軸調(diào)整余量,否則環(huán)模應(yīng)報廢。

      詢價表單

      專業(yè)從事飼料、貓砂、生物質(zhì)、有機肥等制粒機環(huán)模的研發(fā)生產(chǎn)和銷售

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      選擇區(qū)號
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